Seguridad Funcional (SIL) en la Industria de Proceso
Diez módulos eLearning sobre la aplicación de las normas IEC 61508 e IEC 61511 en sistemas de seguridad
(Idiomas disponibles : English, Deutsch)
Todo planificador de sistemas y operador de plantas de procesos industriales u hornos está legalmente obligado a minimizar el riesgo mediante la implementación del uso de la última tecnología disponible siempre que sea posible. Para garantizar la máxima eficacia de estas medidas, se utiliza un enfoque de sistema integral que considera todo el ciclo de vida de la seguridad y constituye la base de normas armonizadas internacionalmente, como IEC 61508 (norma básica), IEC 61511 (tecnología de procesos) e IEC 50156 (hornos).
Diez prácticos módulos de eLearning de las empresas TÜV NORD, KROHNE, SAMSON y PHOENIX CONTACT le darán una descripción general de los conceptos y métodos básicos de seguridad funcional. Muchos ejemplos prácticos profundizan estos conceptos básicos teóricos y le acercan al concepto de nivel de integridad de seguridad.
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Los Módulos en detalle
Módulo 1: Introducción a la seguridad funcional en la industria de proceso
Este módulo de eLearning está pensado como una introducción a la seguridad funcional y nivel de integridad de seguridad, y proporciona conceptos clave y requisitos metodológicos de seguridad funcional basados en la norma internacional armonizada IEC 61511 “Seguridad funcional – Sistemas instrumentados de seguridad para el sector de la industria de proceso” .
Módulo 2: Evaluación de peligros y riesgos
Este módulo proporciona una descripción general de los requisitos para los sistemas instrumentados de seguridad de control de procesos y facilita un método para la identificación y el análisis de riesgos. Un ejemplo sencillo mostrará cómo se determina el nivel de seguridad de un dispositivo de protección contra sobrellenado mediante un gráfico de riesgo.
Módulo 3: Especificación de requisitos de seguridad
El 44% del mal funcionamiento de los circuitos de protección se basa en errores en la especificación de seguridad. El módulo 3 proporciona una descripción general de la planificación de la seguridad, así como la gestión de cambios, y muestra un ejemplo práctico para la creación de una especificación de seguridad.
Módulo 4: Aspectos de ingeniería y diseño
En este módulo aprenderá cómo se puede definir la estructura de seguridad de un sistema, particularmente en lo que respecta a la redundancia necesaria y su implementación constructiva. La selección de un componente se basa principalmente en las probabilidades de fallo especificadas por el fabricante y la llamada prueba operativa.
Módulo 5: Datos genéricos en sistemas relacionados con la seguridad
Si no existen datos del fabricante para calcular las tasas de fallo, se pueden usar las llamadas tasas de fallo genéricas. Se detallan y comparán los conceptos entre sí de las fuentes NAMUR NE 130, VDI / VDE 2180, SINTEF y Exida.
Módulo 6: Requisitos especiales para la tecnología de sensores
Este módulo de aprendizaje destaca los requisitos especiales de la tecnología de medición para sistemas instrumentados de seguridad (SIL). Las características y requisitos de la tecnología de medición de temperatura, presión, nivel y caudal se explican en detalle mediante ejemplos prácticos.
Módulo 7: Requisitos especiales impuestos a los elementos finales
Los actuadores neumáticos usados en válvulas de varios diseños, son típicos en sistemas instrumentados de seguridad para la industria de proceso. En este módulo aprenderá qué factores son críticos para su función y dónde se pueden encontrar posibles fuentes de error. La prueba operativa es la clave principal que verifica la idoneidad de un actuador.
Módulo 8: Verificación SIL
Este módulo se basa en el módulo 2 y en los requisitos para los sistemas instrumentados de seguridad de control de proceso y la prueba estructural (HFT, SFF) y matemática (PFD) de un dispositivo de protección contra sobrellenado.
Módulo 9: Ejemplos de cálculo
A partir de cinco ejemplos prácticos, este módulo muestra en detalle cómo se realiza el cálculo de los sistemas instrumentados de seguridad (SIS). Todas las áreas están cubiertas desde la idea básica de la función de seguridad, hasta el análisis de riesgos con nivel de integridad de seguridad y la determinación de los intervalos de prueba.
Módulo 10: Puesta en marcha y modificaciones
Para una puesta en marcha sin problemas, debe probar el funcionamiento del sistema de acuerdo con las especificaciones lo antes posible. En el módulo 10, aprenderá sobre diferentes métodos de prueba, como FAT, verificación del lazo y SAT, en los que puede rastrear fallos en una faswe inicial y rectificar antes de la puesta en marcha.
